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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國食品雜志社

2013年第34卷10期返回列表

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正交試驗優(yōu)化鼠曲草色素提取及其穩(wěn)定性

內(nèi)容: 以鼠曲草為試驗原料，采用浸提法提取鼠曲草色素，分別研究乙醇體積分?jǐn)?shù)、料液比及浸提時間等因素對提取效果的影響，在單因素試驗的基礎(chǔ)上，通過L9(34)正交試驗優(yōu)化提取參數(shù)。同時考察溫度、光照、溶液pH值及金屬離子對鼠曲草色素穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明，鼠曲草色素最優(yōu)提取工藝為乙醇體積分?jǐn)?shù)90%、料液比1:300(g/mL)，浸提時間100min。鼠曲草色素的最大吸收波長為416nm，對光照和溫度穩(wěn)定性較好，在堿性條件下色素比較穩(wěn)定，Cu2+、Ca2+及Zn2+對色素穩(wěn)定性影響較大。

閱讀量: 239 發(fā)表時間: 2017-06-07
紅棗微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 目的：為提高紅棗干制品品質(zhì)。方法：采用分段熱風(fēng)、微波間歇、微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥3種方式干燥紅棗，并對產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行比較；根據(jù)Box-Behnken試驗設(shè)計原理，采用響應(yīng)面分析法優(yōu)化紅棗微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥工藝。結(jié)果：利用微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥方式對紅棗進(jìn)行干燥，總VC含量比分段熱風(fēng)、微波間歇干燥產(chǎn)品增加了99.53%、30.99%；褐變系數(shù)A420明顯低于分段熱風(fēng)、微波間歇干燥產(chǎn)品，3種干燥方式的總黃酮含量接近。微波-熱風(fēng)聯(lián)合干燥紅棗的最佳工藝條件為投料量305g、119W微波干燥12min、間歇4min、間歇次數(shù)

閱讀量: 241 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面法優(yōu)化寒富蘋果真空冷凍干燥工藝

內(nèi)容: 在前期單因素試驗基礎(chǔ)上，采用Box-Behnken試驗設(shè)計建立寒富蘋果真空冷凍干燥的回歸模型，分析寒富蘋果片厚度、加熱板溫度、絕對壓力對蘋果片酥脆度、色差值和水分含量的影響。結(jié)果表明：寒富蘋果真空冷凍干燥最佳工藝條件為寒富蘋果片厚度8.31mm、加熱板溫度71.62℃、絕對壓力62.76Pa，實驗證明實測值與預(yù)測值之間具有較好的擬合度。

閱讀量: 217 發(fā)表時間: 2017-06-07
大孔樹脂純化藍(lán)莓葉多酚及其組成分析

內(nèi)容: 比較8種大孔樹脂對藍(lán)莓葉多酚的靜態(tài)吸附與解吸效果，HPD400樹脂吸附量為52.95mg/g，解吸率為95.96%，并且達(dá)到吸附平衡與解吸平衡的時間較短，最適合藍(lán)莓葉多酚的純化。當(dāng)上樣質(zhì)量濃度3mg/mL、pH2、上樣流速2mL/min、上樣體積140mL時，樹脂帶到動態(tài)吸附飽和；用80mL 40%的乙醇，以1mL/min的流速進(jìn)行洗脫，可以洗脫完全，解吸率為90.50%。經(jīng)過HPD400樹脂的純化，藍(lán)莓葉多酚的純度由原來的38.75%提高到69.38%。HPLC-DAD-MS的分析結(jié)果顯示，藍(lán)莓葉多酚含

閱讀量: 230 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面法優(yōu)化超臨界CO2萃取亞麻籽木脂素

內(nèi)容: 以亞麻籽為原材料，利用響應(yīng)面法優(yōu)化超臨界CO2萃取亞麻木脂素的工藝。在單因素試驗基礎(chǔ)上，以萃取壓力、萃取溫度和萃取時間為影響因素，應(yīng)用Box-Behnken方法進(jìn)行三因素三水平試驗，以木脂素得率為響應(yīng)值，進(jìn)行響應(yīng)面分析。確定萃取的最佳工藝條件是萃取壓力25.69MPa、萃取溫度41.54℃、萃取時間182.80min，亞麻籽木脂素得率的預(yù)測值為2.401%，驗證值為2.398%。結(jié)果表明利用響應(yīng)面分析方法對超臨界CO2萃取亞麻木脂素的工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，可獲得最優(yōu)的工藝參數(shù)，從而為進(jìn)一步的研究提供依據(jù)。

閱讀量: 254 發(fā)表時間: 2017-06-07
基于CFD技術(shù)的橙汁高溫短時滅菌后冷卻工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 利用FLUENT軟件對橙汁高溫短時滅菌后的冷卻工藝進(jìn)行模擬。針對果汁在120℃高溫滅菌工藝后中心最低溫度達(dá)到80℃時進(jìn)行冷卻計算，得出了不同溫度時冷卻的最理想時間條件：20℃(293K)，14min；15℃(288K)，13min；10℃(283K)，13min；5℃(278K)，12min；0℃(273K)，12min。同時根據(jù)逆卡諾循環(huán)，計算了各種理想冷卻工藝的能耗，能耗最優(yōu)的冷卻工藝為20℃(293K)、14min。

閱讀量: 245 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面優(yōu)化減壓內(nèi)部沸騰法提取辣椒堿工藝

內(nèi)容: 優(yōu)化辣椒堿的減壓內(nèi)部沸騰法提取工藝，以提高收率和產(chǎn)品質(zhì)量。首先采用析因設(shè)計確定需要優(yōu)化的影響較大因素，然后通過最陡爬坡試驗逼近這些因素的最佳區(qū)域，最后使用響應(yīng)面對這些因素進(jìn)行優(yōu)化并與傳統(tǒng)的醇提工藝進(jìn)行對比。結(jié)果顯示：影響較大的因素有解吸劑乙醇體積分?jǐn)?shù)和用量以及提取劑乙醇體積分?jǐn)?shù)；當(dāng)這3個因素的量分別為82%、3.5mL/g和44%時，在50℃條件下提取5min辣椒堿的提取得率為0.211%；與傳統(tǒng)乙醇回流法相比，雖然提取得率僅提高0.011%，但提取液的質(zhì)量明顯提高，把兩者的提取液過柱純化，減壓內(nèi)部沸騰提

閱讀量: 240 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應(yīng)面優(yōu)化超聲輔助提取羊棲菜中無機砷

內(nèi)容: 采用鹽酸作為提取劑，超聲輔助提取法對羊棲菜中的無機砷進(jìn)行提取，氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法(HGAFS)測定羊棲菜中的無機砷。為了優(yōu)化羊棲菜中無機砷的提取工藝，在單因素試驗基礎(chǔ)上，利用Box-Behnken試驗設(shè)計原理和響應(yīng)面分析法，以熒光強度為響應(yīng)值，選取浸提液濃度、超聲提取溫度和提取時間3個因素，研究各因素及其交互作用對熒光強度的影響。結(jié)果顯示：無機砷的最佳提取條件為浸提液濃度6.6mol/L、提取溫度53.4℃、提取時間24.4min，在此條件下，檢測所得熒光強度為675.51，通過計算得無機砷含量為

閱讀量: 234 發(fā)表時間: 2017-06-07
葡萄籽粗多糖的超聲波提取工藝優(yōu)化及抗氧化活性

內(nèi)容: 以葡萄籽為原料提取粗多糖(GSCPs)，在單因素試驗的基礎(chǔ)上，通過響應(yīng)面法優(yōu)化超聲波輔助提取GSCPs工藝，并建立回歸模型；同時研究GSCPs的組成、分子質(zhì)量分布和抗氧化活性。結(jié)果表明：最佳提取工藝為蒸餾水與葡萄籽液料比41:1(mL/g)、超聲功率105W、超聲溫度56℃、超聲時間37min，在此條件下GSCPs得率為2.37%。GSCPs分子質(zhì)量分布較廣，清除DPPH自由基實驗揭示了GSCPs具有較高的抗氧化活性。

閱讀量: 212 發(fā)表時間: 2017-06-07
熱風(fēng)干燥制作雙孢蘑菇粉工藝

內(nèi)容: 以新鮮的雙孢蘑菇為原料，研究熱風(fēng)干燥制作雙孢蘑菇粉的加工工藝，并對不同護(hù)色劑的護(hù)色效果進(jìn)行探討。結(jié)果表明：雙孢蘑菇粉適宜的加工工藝是為熱風(fēng)干燥溫度50℃、干燥時間7h、雙孢蘑菇切片厚度2mm、裝載量40g/dm2；雙孢蘑菇護(hù)色液的最佳配方為亞硫酸鈉0.1g/100mL、D-異抗壞血酸鈉0.3g/100mL、檸檬酸0.05g/100mL，采用該法生產(chǎn)的雙孢蘑菇粉與冷凍干燥相比，色澤、營養(yǎng)價值和功能特性都略微降低，但是并不明顯。

閱讀量: 237 發(fā)表時間: 2017-06-07

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