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領(lǐng)學術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國食品雜志社

2010年第31卷10期返回列表

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大豆活性肽酶解制備的工藝條件研究

內(nèi)容: 以大豆分離蛋白為原料，選用堿性蛋白酶和風味蛋白酶，分別從酶解pH 值、酶解溫度、酶用量和底物質(zhì)量分數(shù)因素研究其對單酶酶解大豆分離蛋白的影響。并通過Minitab 軟件，利用響應曲面試驗優(yōu)化雙酶酶解工藝條件。結(jié)果表明，其最佳酶解條件為酶解pH7.7、堿性蛋白酶用量為110mg/g 底物、風味蛋白酶用量為90mg/g底物、酶解溫度56℃、底物質(zhì)量分數(shù)8%、酶解時間7h，所得的大豆活性肽的分子量主要集中在1000D 以下。

閱讀量: 227 發(fā)表時間: 2017-06-07
超高壓處理對香蕉果肉多酚氧化酶和過氧化物酶活性抑制的研究

內(nèi)容: 為優(yōu)化超高壓處理對香蕉果肉多酚氧化酶(PPO)和過氧化物酶(POD)的酶活殘存率，首先研究壓力、溫度和保壓時間對香蕉果肉PPO 和POD 的酶活殘存率的影響，然后采用二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計試驗對工藝進行優(yōu)化。結(jié)果表明，超高壓處理香蕉果肉PPO 和POD 的酶活殘存率影響因素的主次順序分別為壓力＞溫度＞保壓時間和溫度＞壓力＞保壓時間；超高壓處理香蕉果肉PPO 和POD 的酶活殘存率最佳工藝參數(shù)為壓力480MPa、溫度55℃、保壓時間10min，在此條件下，PPO 和POD 的酶活殘存率分別為0.90% 和

閱讀量: 203 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應面法優(yōu)化釀酒酵母谷胱甘肽的提取條件

內(nèi)容: 利用Box-Benhnken 中心組合設(shè)計和響應面法優(yōu)化乙醇提取釀酒酵母胞內(nèi)谷胱甘肽的條件。結(jié)果表明，谷胱甘肽最佳提取條件為乙醇體積分數(shù)43.7%、乙醇添加量7.03mL/0.1g 干酵母粉、抽提時間80min、谷胱甘肽提取率達最大為9.54mg/g。

閱讀量: 194 發(fā)表時間: 2017-06-07
黑米花色苷的提取及純化

內(nèi)容: 目的：得到黑米花色苷最佳提取工藝，建立應用大孔吸附樹脂純化花色苷的方法。方法：以矢車菊素-3- 葡萄糖苷為跟蹤指標，通過單因素試驗和正交試驗，對影響黑米花色苷提取的各因素進行研究，比較9 種大孔吸附樹脂對花色苷的靜態(tài)吸附和解吸性能。結(jié)果：黑米花色苷最佳提取條件，提取液乙醇- 水- 鹽酸體積比為50:50:0.5，溫度50℃，固液比為1:10(g/mL)，提取時間為1h，提取次數(shù)為3 次。通過對9 種大孔吸附樹脂的比較，確定AB-8 為純化黑米的理想吸附樹脂，80% 乙醇為洗脫劑，上樣流速為1.0BV/h，

閱讀量: 190 發(fā)表時間: 2017-06-07
超聲波輔助法提取菜籽皮中原花色素工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 以菜籽皮為原料，在單因素試驗的基礎(chǔ)上，通過四因素二次旋轉(zhuǎn)正交組合設(shè)計，對超聲波輔助法提取菜籽皮中原花色素的條件進行研究。結(jié)果表明：原料粒度60 目，乙醇體積分數(shù)54%，料液比1:12(脫脂菜籽皮:乙醇，g/mL)，超聲時間22.5min 的條件下，原花色素的提取率為37.12%。

閱讀量: 217 發(fā)表時間: 2017-06-07
微波協(xié)同酶法提取玉米須多糖工藝的優(yōu)化研究

內(nèi)容: 采用微波協(xié)同酶法提取玉米須多糖并對其工藝進行優(yōu)化。通過單因素試驗和正交試驗，確定微波協(xié)同酶法提取的最佳工藝條件：微波功率500W、微波處理時間2min、液料比30:1(mL/g)、纖維素酶用量1.5%、酶解溫度50℃、酶解時間40min、pH5.0，在此工藝條件下，多糖提取率為8.12%。

閱讀量: 237 發(fā)表時間: 2017-06-07
花生分離蛋白磷酸化改性研究

內(nèi)容: 采用響應面優(yōu)化法對花生分離蛋白進行磷酸化改性，以氮溶解指數(shù)(NSI)為指標得出花生分離蛋白磷酸化改性的最佳條件為三聚磷酸鈉添加量7.77%、花生分離蛋白質(zhì)量分數(shù)6.38%、反應溫度44.85℃、反應體系pH8.24、反應時間5.68h。得到的花生改性蛋白NSI 最大值為77.74%。改性后，花生分離蛋白的吸油性、吸水性、持水性、乳化性、乳化穩(wěn)定性、泡沫穩(wěn)定性都有不同程度的提高。

閱讀量: 191 發(fā)表時間: 2017-06-07
響應面法優(yōu)化超臨界二氧化碳萃取黑加侖籽油的提取工藝研究

內(nèi)容: 利用超臨界二氧化碳萃取技術(shù)提取黑加侖籽油，運用響應面法優(yōu)化萃取工藝條件。在單因素試驗基礎(chǔ)上，以萃取壓力、萃取溫度、萃取時間為響應因素，黑加侖籽油出油率為響應值，根據(jù)中心組合Box-Benhnken 試驗設(shè)計原理采用三因素三水平的響應面分析法，確定各工藝條件對出油率的影響。結(jié)果表明：超臨界二氧化碳萃取黑加侖籽油的最佳工藝條件為萃取壓力33MPa、萃取溫度38℃、萃取時間180min，在此條件下，黑加侖籽油出油率達到14%，與理論值基本一致。

閱讀量: 193 發(fā)表時間: 2017-06-07
稻米酶法制取超高純度麥芽糖漿工藝研究

內(nèi)容: 以稻米為原料，以耐高溫α - 淀粉酶為液化酶，以真菌淀粉酶和普魯蘭酶兩種糖化酶協(xié)同糖化，研究稻米高純度麥芽糖漿制取技術(shù)。結(jié)果表明：控制液化值為14 左右，糖化時真菌淀粉酶和普魯蘭酶用量分別為0.6FAU/g 干米淀粉和0.3PUN/g 干米淀粉，糖化時間控制在18h 左右、糖化溫度59℃、糖化pH5.5，可以制得麥芽糖含量85% 以上的超高麥芽糖漿。

閱讀量: 265 發(fā)表時間: 2017-06-07
牛骨蛋白酶解工藝條件的優(yōu)化

內(nèi)容: 以水解度和氮收率為指標，研究酶制劑種類、底物質(zhì)量濃度、加酶量、酶解時間、pH 值及酶解溫度對牛骨酶解工藝的影響，并采用二次正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計進行工藝優(yōu)化，得到最佳優(yōu)化工藝條件：確定木瓜蛋白酶作為試驗用酶、底物質(zhì)量濃度1g/100mL、加酶量6000U/g、酶解溫度60℃、pH6.5、酶解時間3h。在該條件下制備的酶解產(chǎn)物水解度可達26.27%。考慮到酶解后固形物的產(chǎn)率，選取底物質(zhì)量濃度為5g/100mL 進行工藝試驗，根據(jù)回歸方程可得水解度的理論值為18.33%。經(jīng)反復實驗證實，在5g/100mL 的底物質(zhì)

閱讀量: 244 發(fā)表時間: 2017-06-07

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