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領(lǐng)學(xué)術(shù)科研之先，創(chuàng)食品科技之新

—— 中國食品雜志社

2012年第33卷18期返回列表

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超聲波提取花椒總黃酮工藝及其抗氧化性的研究

內(nèi)容: 以花椒為原料，采用超聲波輔助法提取花椒果皮中的總黃酮，在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)研究提取最佳工藝條件。結(jié)果表明：花椒果皮總黃酮超聲提取的最佳工藝條件為料液比1:30(g/mL)、提取時(shí)間50min、乙醇體積分?jǐn)?shù)45%。采用紫外分光光度法測定其總黃酮含量，得率可達(dá)到3.56%。花椒皮總黃酮清除DPPH自由基和·OH的IC50分別為0.855μg/mL和132.18μg/mL；同時(shí)可以看出花椒皮總黃酮也具有很強(qiáng)的還原能力，且高于BHT。

閱讀量: 240 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
響應(yīng)面法優(yōu)化油橄欖葉中橄欖苦苷超聲提取工藝

內(nèi)容: 目的：研究油橄欖葉中橄欖苦苷超聲輔助提取最佳工藝條件。方法：選定甲醇體積分?jǐn)?shù)、料液比和提取時(shí)間作為影響因素，以橄欖苦苷提取率為評(píng)價(jià)指標(biāo)。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過3因素3水平Box-Behnken試驗(yàn)，建立橄欖苦苷提取率的二次多項(xiàng)式回歸方程，經(jīng)響應(yīng)面回歸分析得到優(yōu)化組合條件。結(jié)果：最佳工藝條件為甲醇體積分?jǐn)?shù)93.5%、料液比1:25(g/mL)、提取時(shí)間26min。結(jié)論：油橄欖葉中橄欖苦苷提取率可達(dá)7.83%。

閱讀量: 264 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
響應(yīng)面法優(yōu)化火麻仁油冷榨提取工藝

內(nèi)容: 目的：得到高品質(zhì)、純天然火麻仁油及保留餅粕中蛋白質(zhì)的天然生物活性。方法：采用冷榨法提取火麻仁油，在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上，采用響應(yīng)面法對(duì)提取工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。建立入榨水分含量、入榨溫度、壓榨壓力、壓榨時(shí)間與火麻仁油提取率之間的數(shù)學(xué)模型。采用氣相色譜法測定、面積歸一化法分析所提取火麻仁油脂肪酸組成及含量。結(jié)果：通過典型性分析得出最優(yōu)工藝條件為入榨水分含量4.5%、入榨溫度59℃、壓榨壓力40MPa、壓榨時(shí)間36min，在此最佳工藝條件下火麻仁油提取率可達(dá)82.74%。脂肪酸測定表明火麻仁冷榨油富含亞油酸、亞麻酸、

閱讀量: 254 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
響應(yīng)面分析優(yōu)化菊粉的羧甲基改性工藝

內(nèi)容: 研究菊粉的羧甲基改性工藝條件，以堿化時(shí)間、醚化溫度、醚化時(shí)間、堿用量以及氯乙酸用量為影響因素，以羧甲基的取代度為考察指標(biāo)，運(yùn)用Plackett-Burman設(shè)計(jì)篩選出3個(gè)對(duì)菊粉羧甲基取代度影響顯著因素，即堿化時(shí)間、醚化溫度和氯乙酸用量，采用響應(yīng)面分析試驗(yàn)優(yōu)化菊粉的羧甲基改性工藝。菊粉的羧甲基改性最優(yōu)工藝條件為菊粉用量6.8g、堿化時(shí)間30min、醚化溫度81℃、氯乙酸用量2.96g，此時(shí)菊粉的羧甲基取代度為0.66±0.000167。

閱讀量: 255 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
響應(yīng)面分析法優(yōu)化回流提取岷江柏總黃酮工藝

內(nèi)容: 目的：優(yōu)化岷江柏總黃酮的回流提取工藝。方法：在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用響應(yīng)面分析法，以總黃酮提取率為響應(yīng)值，通過回歸分析各工藝參數(shù)與響應(yīng)值之間的關(guān)系，優(yōu)化岷江柏總黃酮最佳提取工藝條件。結(jié)果：最佳工藝條件為回流溫度90℃、乙醇體積分?jǐn)?shù)70%、浸泡時(shí)間37min，其他條件為回流時(shí)間70min、液料比40:1(mL/g)、提取次數(shù)3次，在最佳工藝條件下提取率可達(dá)7.211%。結(jié)論：響應(yīng)面分析法優(yōu)化回流提取總黃酮的預(yù)測準(zhǔn)確、方便，所得的最佳提取工藝高效、可行。

閱讀量: 215 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
超聲波法輔助提取花生中輔酶Q10的工藝優(yōu)化

內(nèi)容: 以花生為原料，利用超聲波細(xì)胞破碎法正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化提取其中的輔酶Q10。結(jié)果表明，超聲功率為影響提取效果的極顯著因素，其次是超聲總時(shí)間和單次提取/間歇時(shí)間，水添加量影響最小。20g干燥后的粉碎花生中輔酶Q10最佳提取工藝條件為超聲總時(shí)間45min、超聲功率300W、單次工作/間歇時(shí)間7.5s/5.0s、水添加量400mL，在該工藝條件下輔酶Q10的最大提取量為461μg/g。

閱讀量: 246 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
微波真空冷凍干燥對(duì)芒果干制品品質(zhì)特性的影響

內(nèi)容: 為獲得較優(yōu)的芒果干燥方法，以復(fù)水性、感官為評(píng)價(jià)指標(biāo)，比較微波真空冷凍干燥、熱板真空冷凍干燥和熱風(fēng)干燥3種不同干燥方法對(duì)芒果干制品品質(zhì)的影響。結(jié)果表明：真空冷凍干燥法的產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于熱風(fēng)干燥法。微波真空冷凍干燥的產(chǎn)品復(fù)水性最好，25℃與100℃最大復(fù)水比分別為3.363、3.674；其次為熱板真空冷凍干燥，兩溫度條件下與微波真空冷凍干燥產(chǎn)品復(fù)水比相差較小；熱風(fēng)干燥產(chǎn)品復(fù)水性最差，分別為2.140、3.028。感官指標(biāo)中色澤、香氣和口味3方面均為：微波真空冷凍干燥＞熱板真空冷凍干燥＞熱風(fēng)干燥。

閱讀量: 257 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
土黨參多糖不同提取方法的比較研究

內(nèi)容: 目的：比較3種提取方法對(duì)土黨參原料多糖提取率的影響。方法：以土黨參多糖提取率為考察指標(biāo)，對(duì)熱水浸提、超聲波以及微波輔助3種提取方法進(jìn)行均勻優(yōu)化試驗(yàn)設(shè)計(jì)，對(duì)多糖提取率進(jìn)行二次多項(xiàng)式逐步回歸分析。結(jié)果：熱水浸提法的優(yōu)化條件為液料比25:1(mL/g)、溫度70℃、提取時(shí)間60min，提取率28.05%；超聲波提取法的優(yōu)化條件為液料比50:1、功率210W、提取時(shí)間40min，提取率28.12%；微波法提取的優(yōu)化條件為液料比15:1、功率900W、提取時(shí)間5min，提取率28.99%。結(jié)論：3種提取方法對(duì)多糖提

閱讀量: 252 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
離子沉淀法制備菜籽餅粕中多酚的工藝

內(nèi)容: 為提高菜籽餅粕的綜合利用價(jià)值，采用熱水浸提結(jié)合離子沉淀的方法，對(duì)菜籽餅粕中的多酚類物質(zhì)進(jìn)行提取純化，并制備出菜籽多酚。在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過正交試驗(yàn)得到的最佳浸提工藝條件為浸提溫度50℃、浸提時(shí)間75min、液料比13:1、浸提2次；浸提液離子沉淀的較適參數(shù)組合為氯化鋅為沉淀劑、沉淀劑用量為粗提液中多酚質(zhì)量的1.5倍、pH6.0，在此工藝條件下，獲得的菜籽多酚成品為淡黃色粉末，得率1.66%，純度90.03%。

閱讀量: 258 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07
冷凍干燥法制備甜杏仁油微膠囊

內(nèi)容: 以酪蛋白、麥芽糊精為壁材，甜杏仁油為芯材，優(yōu)化確定最佳微膠囊化工藝，采用冷凍干燥法制備甜杏仁油微膠囊。結(jié)果表明，利用冷凍干燥法制備甜杏仁油微膠囊的最佳配方為芯材含量22%、乳化劑含量2.2%、酪蛋白含量5%、均質(zhì)時(shí)間7min。在此條件下，得到甜杏仁油微膠囊粉末質(zhì)地疏松，包埋率85.83%。

閱讀量: 256 發(fā)表時(shí)間: 2017-06-07

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